COF

利用PDMS对AZ31B镁合金表面的双工MAO / DLC涂层进行改性，开发了一种可靠、高性能的涂层工艺。首先，采用MAO和非平衡磁控溅射相结合的工艺制备了双工MAO / DLC涂层。随后，采用PDMS溶液对MAO / DLC涂层进行改性，采用传统的浸涂法。通过SEM、CA、Raman光谱、摩擦磨损性能、极化曲线和NSS试验，评价涂层试样的表面特征、结合强度、硬度、摩擦学性能和耐腐蚀性能。PDMS改性使MAO / DLC涂层的HIT从15.96   GPa降低到8.34   GPa，这是由于PDMS具有良好的流变性能，在MAO / DLC涂层上形成了粘弹性Si基有机聚合物层。但PDMS改性的MAO / DLC涂层较MAO-和MAO / DLC涂层样品致密、疏水性强，结合强度更高。而且PDMS改性降低了MAO / DLC复合涂层的COF和磨损率。这表明，由于PDMS的Si-O网络引入了转移的Si氧化物，以及DLC层在滑动过程中的低石墨化，PDMS改善了摩擦学性能。此外，PDMS改性10   min的MAO / DLC涂层试样的腐蚀电流密度与MAO / DLC涂层试样相比降低了2个数量级，与裸基体相比降低了5个数量级。NSS试验证明PDMS层减缓了镁合金在长期服役下的腐蚀，增强了腐蚀防护效率。

通过尺寸匹配效应进行选择性吸附是分离分析低水平有机分子最有效的策略之一。这里，利用1个结( 1，3，5 -三甲酰基间苯三酚，Tp )和2个有机连接子(对苯二胺，Pa，联苯胺，BD )构建了孔径可调的多组分共价有机骨架( MC-COFs )。由TpPaBDX ( X = [ BD ] / ( [ Pa ] [ BD ] ) × 100 = 0、25、50、75和100 )组成的MC - COFs的孔径范围为0.5 ~ 1.5 ~ 0.5 ~ 2.2 nm。当TpPaBDX基固相微萃取( SPME )与恒流解吸电离质谱( CFDI-MS )联用时，这些MC - COFs对四溴双酚A ( TBBPA )衍生物的选择性吸附性能优于孔径较小的TpPa、孔径较大的TpBD甚至一些商业纤维(如聚二甲基硅氧烷/二乙烯基苯( PDMS / DVB ) -、聚丙烯酸酯( PA ) -和PDMS涂层纤维)。MC-COF Tp PaBD50改进后的方法对单根纤维的相对标准偏差( RSD，1μg L-1 )为5.5 ~ 7.9 % ( n = 7 )，纤维对纤维的相对标准偏差( RSD，1μg L-1 )为6.6 ~ 7.8 % ( n = 7 )，稳定性良好。

利用PDMS对AZ31B镁合金表面的MAO / DLC复合涂层进行改性，开发了一种可靠、高性能的涂层工艺。首先，采用MAO和非平衡磁控溅射相结合的工艺制备了MAO / DLC双层膜。随后，采用PDMS溶液对MAO / DLC涂层进行了常规浸涂改性。通过SEM、CA、Raman光谱、摩擦磨损性能、极化曲线和NSS试验，评价了涂层试样的表面特性、结合强度、硬度、摩擦学性能和耐腐蚀性能。PDMS改性使MAO / DLC涂层的H IT从15.96降至8.34   GPa；这是由于PDMS的渗透作用，使其具有良好的流变性能，在MAO / DLC涂层上形成了粘弹性的Si基有机聚合物层。但PDMS改性的MAO / DLC涂层更致密、疏水，与MAO-和MAO / DLC涂层样品相比具有更高的结合强度。而且PDMS改性降低了MAO / DLC复合涂层的COF和磨损率。这表明PDMS改善了摩擦学性能，其原因是由于PDMS的Si-O网络转移了氧化硅，以及滑动过程中DLC层的低石墨化。此外，PDMS改性10   min的MAO / DLC涂层试样的腐蚀电流密度比MAO / DLC涂层试样降低了2个数量级，比裸基体降低了5个数量级。NSS试验证明PDMS层减缓了镁合金在长期服役下的腐蚀，增强了腐蚀防护效率。结果归因于MAO / DLC膜具有较高的结合强度和润滑剂，以及PDMS的封闭性和疏水性的双重作用。