UV固化树脂

为了将紫外纳米压印法应用于制作仿壁虎脚掌上的细毛，将毛的形状设计成直形，使其易于从模具中释放出来。尖端分枝脱落的毛的长度设计为短，防止其聚集。在这些限制条件下，考虑到由于目标表面粗糙而产生的凹凸性，提出了一种由根毛、中间毛和尖毛组成的三级毛发结构，而不是由壁虎的集束和唾沫组成的二级毛发结构，使尖毛容易与凹凸表面接触。采用高精度三维立体光刻技术制作了由基座和毛发组成的母体。将此母体转移到PDMS上得到聚二甲基硅氧烷( PDMS )模具，利用此模具进行紫外纳米压印，成功地制备了光固化树脂制成的细毛发。该方法的优点是，由于3D光刻能够实现高长径比复杂结构的掌握，即不需要在根部和尖端分别进行两次纳米压印，因此可以通过单根纳米压印来制备三级毛发。证实了紫外纳米压印法制备的细发具有粘合力。

为了将紫外纳米压印法应用于制作仿壁虎脚掌上的细毛，将毛的形状设计成直形，使其易于从模具中释放出来。尖端分枝脱落的毛的长度设计为短，防止其聚集。在这些限制条件下，考虑到由于目标表面粗糙而产生的凹凸性，提出了一种由根毛、中间毛和尖毛组成的三级毛发结构，而不是由壁虎的集束和唾沫组成的二级毛发结构，使尖毛容易与凹凸表面接触。采用高精度三维立体光刻技术制作了由基座和毛发组成的主模架。将此母体转移到PDMS上，得到聚二甲基硅氧烷( PDMS )模具。我们利用这种模具进行紫外纳米压印，成功地制作了光固化树脂制成的细毛。该方法的优点是，由于3D光刻能够实现高长径比复杂结构的掌握，即不需要在根部和尖端分别进行两次纳米压印，因此可以通过单根纳米压印来制备三级毛发。证实了紫外纳米压印法制备的细发具有粘合力。